上海生产中空成型机设备厂家

生产中空成型机设备厂家中空吹塑机料胚有气泡的原因：塑料原材料有水潮湿；中空吹塑机生产过程中有空气进入。中空吹塑机料胚有气泡的。解决方法：1.原材料烘干：可以对原材料进行烘干，时间一般在3-5小时，具体时间的长短还是要根据原材料的潮湿程度和原材料的数量多少来确定，但一定要保证原材料已经充分干燥。2.检查中空吹塑机：如果中空吹塑机的生产过程有额外的空气进入，这涉及到的方面就比较多了。所以，需要对设备进行检查。包括模具的运动、夹紧力、吹针、控制系统等等。如果是设备的问题，那么应该立即停车检查，对故障进行检查排除。生产中空成型机设备厂家中空吹塑机料胚有气泡会导致什么问题：中空吹塑机吹出来的料胚如果有气泡，设备在下料的时候料胚会一直发出“啪啪”的声响，有气泡的地方，产品壁厚会变薄，从而产生塑料制品壁厚不均匀的情况。不仅影响制品外观，同时，会影响产品的使用效果。

1. 中空成型机设备人工清洗：在拆卸机头之前，用电加热器将其加热到塑料熔点以上。不能用乙炔火焰加热，因为这会导致机头部分过热和翘曲，影响模具和芯轴的尺寸和形状。然后停止加热，取下加热器，拆卸机头。用铜片或铜铍刮刀除去大部分熔化物，然后用黄铜棉进行终清洁。高速气流也可以用来除去机头上的熔化物，但这一次仍有用黄铜棉擦去氧化的熔化物，有时是我们用砂轮或加热去除熔液，螺纹上的熔液可用防粘剂去除，用手清洁头部时，避免划伤流道，特别是模具区域。这种方法工作负荷大，会对转轮壁面金属造成物理损伤，而且经常是冶金的，可以避免以下的清洗方法。2. 中空成型机设备厂家溶剂清洗：也就是说，借助酸性或碱性化学物质、有机或无机溶剂进行清洗。一般会腐蚀金属，有机溶剂清洗效率高，溶剂清洗方法设置回收设备，不污染环境。3. 超声波清洗方法：该方法清洗效果好，但设备和化学药剂成本高，存在腐蚀问题。好用于后清洗，以去除无机残留物。

中空成型机设备厂家吹塑机的冷却工艺过程主要包括吹塑机螺杆冷却、吹塑机机身冷却和吹塑制品的冷却。今天要跟大家分享的是吹塑机螺杆的冷却和吹塑机机身的冷却。吹塑机螺杆的冷却：吹塑机螺杆冷却的目的是缓解摩擦过热的情况，使得吹塑机挤出塑料型胚的压力更加稳定，从而确保塑料原材料可以充分均匀的混合搅拌，保证塑料原材料的塑化质量，提高吹塑制品的品质。但是，在吹塑机螺杆冷却的过程中，上海中空成型机设备厂家要注意的是，合理控制吹塑机螺杆冷却的时间和温度，不要过度冷却。在冷却之前要留有一定的缓冲过程，如果机筒内熔融状态的塑料突然冷却，会发生非常严重的事故。并且，吹塑机螺杆的冷却如果在挤出前使用，同样也会造成严重的事故。吹塑机机身的冷却：吹塑机机身冷却的目的是加快机筒散热，从而避免摩擦过热而产生的温度升高情况。为什么要避免这种温度升高的情况呢？这里给大家做一下普及。摩擦过热产生的温度升高这种现象在塑料挤出过程中是不会马上停止的，就算是在切断加热电源之后也不能立刻停止。这样就会产生合理的温度不能长期稳定的维持，因此，就需要冷却这道工艺过程来加快机筒散热，使得机筒能够在一定时间内冷却下来，同时维持挤出过程中的热平衡。吹塑机机身的冷却过程中，我们要注意的是：吹塑机机身冷却和吹塑机加热温度的设置一样，是需要分段进行的，虽然主要以风机冷却为主，但是吹塑机各段机身的功能和作用的不同，因此需要不同的冷却设置，做到能够均匀有效的冷却。

1.上海中空成型机设备厂家根据螺杆设置中空吹塑机加热温度：料筒内会有来自两个方向的热量温度加热塑料原材料使其熔化成熔融状态。其中，一边是由外部加热；另一边是由中空吹塑机螺杆转动产生的摩擦热。因此，在设置中空吹塑机加热圈的温度时综合考虑螺杆的形状、产生的热量的多少，结合所有的方面进行设置，才能达到理想的加热效果。2.中空成型机设备根据额定容量设置中空吹塑机加热温度：吹塑产品所需原材料的挤出量超过挤出机容量的百分之七十五，或者原材料没有经过预热时，中空吹塑机各段温度设置应比中段、前段高出5-10摄氏度，或者设置相同的温度；如果超出挤出机容量的百分之五十到百分之七十五，各加热段应设置在相同的温度；如果低于百分之五十，后段温度应比中段和前段低5-15摄氏度。3.根据原材料设置中空吹塑机加热温度：中空吹塑机料筒温度的设置与控制也要根据不同的塑料特性。如果是没有一定形状的塑料原材料，料筒末端的温度，应高于流动温度；结晶型的塑料原材料应高于熔点，同时还需要低于塑料的分解温度；这里中空成型机设备厂家还有一点要提醒大家，当中空吹塑重新加热时，需要将温度设置为比正常工作温度高20度，机器运行时，将温度逐渐降至正常工作温度。