132 9160 5333

大型吹塑机
您当前的位置 : 首 页 > 热推信息

联系我们Contact Us

台州市融亚机械设备有限公司

地址:台州市路桥区峰江街道纬五路1号

电话:0576-88922220

传真:0576-88555391

手机:132 9160 5333

网址: www.tzrongya.com

浙江销售中空吹塑机制造商

2022-07-07
浙江销售中空吹塑机制造商

1.中空吹塑机与模具配合不当:中空吹塑机和模具在生产的过程中是需要考虑到彼此的协调配合程度的。一般情况下,是由中空吹塑机主机的生产单位提出要求,模具单位依要求进行模具的生产加工。目的就是为了在日后中空吹塑机的运行过程中达到良好的协调配合工作。有的中空吹塑机生产厂家,是只生产主机,不生产模具的,为了节约时间和人力,往往会让主机和模具同时开始生产,以致于在模具生产厂家还没有更详细的生产参考条件下,就进行生产,虽说模具的质量没有什么问题,但是往往在中空吹塑机工作的过程中,出现运行问题,并没有和中空吹塑机很好的协调配合,也就是中空吹塑机与模具配合不当。2.中空吹塑机制造商技术不足:中空吹塑机的模具和注塑机的模具并不一样。中空吹塑机的模具对原材料的要求比较高。模具生产所需要的原材料往往需要具备热胀冷缩系数小、传热效率高、传热导率高等特点。但是,很多生产厂家都很难实现这一点。3.销售中空吹塑机制造商实践不足:实践不足是指什么实践呢?其实就是中空吹塑机和模具的试机。厂家在生产出中空吹塑机和模具之后,需要进行多次的试验,目的就是为了排除任何会出现的问题。

浙江销售中空吹塑机制造商

1.浙江中空吹塑机制造商根据螺杆设置中空吹塑机加热温度:料筒内会有来自两个方向的热量温度加热塑料原材料使其熔化成熔融状态。其中,一边是由外部加热;另一边是由中空吹塑机螺杆转动产生的摩擦热。因此,在设置中空吹塑机加热圈的温度时综合考虑螺杆的形状、产生的热量的多少,结合所有的方面进行设置,才能达到理想的加热效果。2.中空吹塑机根据额定容量设置中空吹塑机加热温度:吹塑产品所需原材料的挤出量超过挤出机容量的百分之七十五,或者原材料没有经过预热时,中空吹塑机各段温度设置应比中段、前段高出5-10摄氏度,或者设置相同的温度;如果超出挤出机容量的百分之五十到百分之七十五,各加热段应设置在相同的温度;如果低于百分之五十,后段温度应比中段和前段低5-15摄氏度。3.根据原材料设置中空吹塑机加热温度:中空吹塑机料筒温度的设置与控制也要根据不同的塑料特性。如果是没有一定形状的塑料原材料,料筒末端的温度,应高于流动温度;结晶型的塑料原材料应高于熔点,同时还需要低于塑料的分解温度;这里中空吹塑机制造商还有一点要提醒大家,当中空吹塑重新加热时,需要将温度设置为比正常工作温度高20度,机器运行时,将温度逐渐降至正常工作温度。

浙江销售中空吹塑机制造商

浙江销售中空吹塑机制造商中空吹塑机油缸的正确安装固然重要,但是油缸在安装之前,需要对其进行相应的检查。检查的目的就是确保中空吹塑机的油缸是否有损坏如果油缸有损坏或者毛刺,即便是按照正确的安装方法进行安装,也会影响中空吹塑机的生产运行。对中空吹塑机油缸的检查主要是检查油缸的轴端、孔琐等部位的加工质量,是否有磨损、毛刺残次。可以倒角并清除毛刺,然后用煤油或汽油清洗并吹干来处理。中空吹塑机制造商在检查并排除好中空吹塑机的质量问题之后,就可以开始安装了,油缸的安装过程要严格按照中空吹塑机所配备的使用说明书来进行,并且安装的操作人员是需要经过相关的培训的。中空吹塑机油缸的安装方法和注意事项油缸的安装面与活塞的滑动面,需要保持一定的平行度和垂直度。 中空吹塑机油缸的居中线应与负载力的作用线要同心,是为了防止引起例向力,进而会使密封体或活塞易产生磨损。活塞杆端销孔应与耳环销孔方向一致,如果方向不一致,油缸会受到以耳轴为支点的弯曲负载,产生磨损、卡死等现象。在行程较大、环境温度较高的生产环境当中,油缸只能一端固定,另一端保持自由伸缩状态,这样做是为了热胀而引起缸体变形。行程较大的油缸,应在缸体和活塞杆中部设置支承,以防自重产生向下弯曲现象。

浙江销售中空吹塑机制造商

销售中空吹塑机制造商在中空吹塑成型的加工工艺过程中,在额定背压下塑化原材料胶粒,将超临界状态的二氧化碳或N2引入到中空吹塑机之中的熔融设备中,使气体与熔融状态的原材料进行充分的混合,产生用以成型的塑料型胚。型胚先后通过中空吹塑机的模头和挤出机进入到模具,中空吹塑机制造商在成型的过程当中,会受到一定的压力,由于热力的不稳定性,型胚內部会产生很多的汽泡,这些气泡在接下来的冷却过程中,会逐渐变大,成为塑料产品的内壁,进而完成塑料中空吹塑产品的生产。大型中空吹塑机发泡技术的优势:提高塑料吹塑制品的尺寸准确度,缩短产品生产周期,提高生产效率;减少产品的残余应力,改善制品翘曲变形;减少产品表面缩痕;有效节约原材料,减轻产品质量;减少锁模力需求,节约制造成本;生产出来的吹塑产品更加耐用,提高了吹塑产品的寿命。

标签