福建销售塑料吹塑机厂家

1.销售塑料吹塑机厂家不能在无料的状态下运转，从而可以减少螺杆与筒体之间的磨损情况。2.关于螺杆，建议大家选择装有IKV螺杆的塑料中空吹塑挤出机，同等情况下，产量更高，塑化能量更强。当筒体温度和塑料原材料的温度不够时，也不能开始运转，为了防止由于螺杆和连接件而造成的损坏。3.挤出机出现异常声音时，应立即停机检查排查问题。4.塑料吹塑机不要将垃圾、杂质、或金属混入滤孔板中，会增加挤出机的阻力，从而影响产品的数量、质量。5.如果过滤孔板的树脂压力偏高，说明过滤孔板可能被堵塞，需要及时更换过滤器。如果树脂压力监测器或显示装置没哟显示异常，可以观察主电机电流的变化和挤压件的变化，判断是否需要改变。如果长时间不使用挤出机，请关闭螺杆给料段的冷却水开关，排空冷却水。 6.定期校正温度控制仪表，检查其调节精度和控制灵敏度7.检查加热器接线和接触器，检查夹具，保持加热器与筒体的紧密结合

塑料吹塑机厂家吹塑机的冷却工艺过程主要包括吹塑机螺杆冷却、吹塑机机身冷却和吹塑制品的冷却。今天要跟大家分享的是吹塑机螺杆的冷却和吹塑机机身的冷却。吹塑机螺杆的冷却：吹塑机螺杆冷却的目的是缓解摩擦过热的情况，使得吹塑机挤出塑料型胚的压力更加稳定，从而确保塑料原材料可以充分均匀的混合搅拌，保证塑料原材料的塑化质量，提高吹塑制品的品质。但是，在吹塑机螺杆冷却的过程中，福建塑料吹塑机厂家要注意的是，合理控制吹塑机螺杆冷却的时间和温度，不要过度冷却。在冷却之前要留有一定的缓冲过程，如果机筒内熔融状态的塑料突然冷却，会发生非常严重的事故。并且，吹塑机螺杆的冷却如果在挤出前使用，同样也会造成严重的事故。吹塑机机身的冷却：吹塑机机身冷却的目的是加快机筒散热，从而避免摩擦过热而产生的温度升高情况。为什么要避免这种温度升高的情况呢？这里给大家做一下普及。摩擦过热产生的温度升高这种现象在塑料挤出过程中是不会马上停止的，就算是在切断加热电源之后也不能立刻停止。这样就会产生合理的温度不能长期稳定的维持，因此，就需要冷却这道工艺过程来加快机筒散热，使得机筒能够在一定时间内冷却下来，同时维持挤出过程中的热平衡。吹塑机机身的冷却过程中，我们要注意的是：吹塑机机身冷却和吹塑机加热温度的设置一样，是需要分段进行的，虽然主要以风机冷却为主，但是吹塑机各段机身的功能和作用的不同，因此需要不同的冷却设置，做到能够均匀有效的冷却。

塑料吹塑机厂家中空吹塑机螺杆下料不稳定的解决办法：对机筒进料口的冷却水路进行检查和维修；检查螺杆进料口是否堵塞，如有堵塞，要立即清理干净；检查更换磨损严重的机筒；如果螺杆进料段受损，需要进行维修或更换。这里在强调一次，螺杆下料不稳定只是针对连续式中空吹塑机来说的，如果是储料缸式的中空吹塑机就不会受此影响。岩康中空吹塑机就是储料缸式的，在此基础上，我们为机器采用了效率更高和塑化能力更强的IKV螺杆。中空吹塑机的电子尺和伺服阀受到电磁干扰的解决办法，供电电源要有足够的容量，无论是静电干扰还是高频干扰，只要是干扰，都是不允许的，因此，塑料吹塑机电子尺的线槽和中空吹塑机生产设备的线槽应该分开设置，电子尺应使用强制接地支架，不要接错电子尺的三条线中空吹塑机伺服阀受到电磁干扰的解决办法，做好信号接地，伺服阀的电源要和变频器的电源分开，伺服阀的线路尽量采用屏蔽线，可以在伺服阀前面装设电源滤波器，隔离变压器和滤波磁环也可取，目的是为了对谐波进行阻止和抑制，对于中空吹塑机电子尺受到污染的问题，有的时候真的无法避免，但我们仍然需要保持电子尺所在环境的干净，不能有水及其他杂质。

福建塑料吹塑机厂家螺杆机筒是塑料挤出吹塑机的重要零件，螺杆机筒的正常配合工作，保证了塑料挤出吹塑机的连续成型加工生产。螺杆机筒的拆卸，是吹塑机使用过程中必要的一步。1. 将吹塑机螺杆与储料缸机头的连接处进行加温，温度需要高于正常的加工工艺温度。这样做的目的是要将机筒中的塑料原料全部挤出。随后按照连接处的螺栓、加热器和接线、进料段的冷却水管道、自动上料装置、挤出机电动机及接线的顺序进行拆卸。2. 塑料吹塑机 松开连接进料段的紧固螺栓，拆卸减速箱联轴器及与设备的机架的连接螺栓，将减速箱退后，由于减速箱自重较重，可配合使用液压千斤顶进行操作，使其与螺杆脱开。螺杆与连接套连接较紧后，在顶出的过程中，可在减速箱连接螺杆头的另一侧安装专用螺杆拆卸工具，将螺杆顶出；当减速箱连接套脱开螺杆后，可将减速箱吊离设备机架。3. 将螺杆和机筒一起平稳吊下，对于大型螺杆，机筒的起吊可以采用吊车与车间行车相配合的方法将其平稳吊下。起吊时注意相互的动作配合。4. 给已吊下的机筒加温，拆卸有关的连接部件及螺杆。一般情况下，塑料吹塑机厂家大多采用换件修理，可将准备好的备用螺杆、机筒安装好有关的连接部件后即开始准备吊装。

塑料吹塑机厂家吹塑机动力部分的节能：我们建议大家在使用吹塑机的过程中使用变频器。吹塑机变频器的节能原理就是为吹塑机的电机节省剩余的能耗。小编给大家举个例子：假设吹塑机电机的实际功率是60Hz，但在吹塑机实际的生产过程中只需要50Hz，那么剩余的能耗也没有什么用处，就会浪费掉。而变频器的作用就是通过改变电机的输出功率，从而实现吹塑机节能的效果。大部分生产厂家反映，变频器的使用不仅能有效的节能，而且会大大提高吹塑机的自动化水平，提高生产效率。塑料吹塑机厂家吹塑机加热部分的节能。加热部分的节能也就是对吹塑机加热器所采用的节能措施。这里建议大家使用电磁加热器，不要再使用传统老式电阻圈的加热器，虽说，传统加热器的成本比较低，但是节能效果和电磁加热器相比，差距很大。同样的生产条件下，电磁加热器的热能利用率更高，减少了热能传递的损耗，缩短了加热时间，解决了高功率低需求的能源消耗问题。

销售塑料吹塑机厂家吹塑原材料碳化：原材料碳化是基于原材料的特性。解决方法：建议大家选择HDPE、PP等作为吹塑生产的原材料。因为这些热塑性原材料的性能稳定，不仅能在生产过程中保持本身的特性，而且生产出的塑料制品的质量也是十分可靠的。螺杆损伤：如果螺杆发生了故障，当原材料停留在螺杆故障处时，经过一定的高温，会破坏原材料的结构和质量，从而机器停机后的制品中出现黑点。解决方法：停机排查螺杆各个部分，如果发现故障的地方，应立即对吹塑机螺杆进行故障维修、确定排除故障后方可再次投入生产。同时，要避免原材料在螺杆当中停留时间过长。塑料吹塑机厂家小编这里建议大家选择配有IKV螺杆的吹塑机，和传统的螺杆相比，IKV螺杆的塑化效果更好更稳定、同时出现故障的几率很小。度控制不良。在吹塑加工生产的过程中，吹塑机的温度控制是非常关键的一步，并且需要进行准确的控制。温度过高或者过低，所生产的塑料制品都会出现黑点的问题或者其他吹塑制品的质量问题。解决方法：根据所生产的塑料制品性能，合理设置吹塑机的加热温度，并进行准确的控制。这就要求吹塑机配备控制效果准确的控制器以及其他配套设施。烘干机不干净。用于吹塑的原材料在使用之前都用进行烘干，如果烘干机不干净，会导致原材料在烘干时有杂质混入。销售塑料吹塑机厂家解决方法：定期对烘干机进行清洁，保证内部的干燥清洁。