天津销售全自动吹塑机厂家

销售全自动吹塑机厂家吹塑机生产原材料的控制：在吹塑成型加工过程中，原材料的选择是十分重要的一步。在生产所需要的塑料制品之前，要根据产品的参数选择合适的吹塑原材料。并且要熟悉原材料的吹塑成型加工性能。所选用的吹塑原材料不仅要满足制品的需要，还要符合吹塑机的生产加工要求。吹塑机所使用的生产原材料，一般是中空级热塑性树脂。像HDPE就是理想的吹塑原材料的选择。因为，HDPE本身的溶体流动速率比较低，低熔体流动速率的树脂可防止熔融状态的塑料型胚出现下垂的现象，更有利于保证型胚壁厚的均匀。如果生产的大型吹塑制品，要选择低熔体流动速率的原材料；反之，全自动吹塑机厂家如果是生产小型吹塑制品的，要选择熔体流动速率高吹塑机生产温度的控制。吹塑机生产过程中，温度控制是很重要的一步。从一开始的原材料加热处理，到型胚的挤出或者注塑，温度控制一直是存在着的。吹塑机螺杆转速的控制：螺杆转速影响着挤出机对原材料的塑化能力，但是如果螺杆转速过高，则会对原材料造成一定的破坏。而且，螺杆不仅要保证合理的转速，而且，要保证转速的稳定。这样才能保证均匀的塑化原材料。吹塑机口模尺寸及质量的控制：型胚的尺寸及形状是由吹塑机口模所决定的。因此需要口模内表面光滑，表面粗糙度低。吹塑机吹胀压力的控制：吹塑机生产过程中，通入压缩空气有两个作用：使型胚膨胀紧贴模具内壁成型、冷却吹塑制品。那吹胀压力应如何分别进行控制呢？熔体黏度较低的选较低的吹气压力；较高的选较高的吹气压力。大容积制品用大的吹胀压力，小容积制品用小的吹胀压力。合理范围的吹胀压力可以保证吹塑制品表面的品质。吹塑机模具温度的控制：吹塑机模具的温度对吹塑制品的质量有一定的影响。模具温度的高低与塑料原材料的种类、制品的壁厚及容积大小有关。对于不同种类的塑料，要采取不同的模具温度控制方法。

销售全自动吹塑机厂家塑料中空吹塑挤出机日常维护保养：挤出机的日常维护保养一般是在中空吹塑机启动之前完成。尽量不要占用生产运行时间。日常维护保养的工作主要包括以下几点：清洗挤出机；润滑运动部件；紧固容易松动的连接部件；检查调整电机状态、控制仪表参数、管道路线等；塑料中空吹塑挤出机定期维护保养；塑料中空吹塑挤出机的定期维护保养不需要特别频繁，通常情况下，新机运行半年后需要停机检查进行维护保养，具体检查时间应根据运行情况确定。塑料中空挤出机的定期维护与保养是大范围的检查，全自动吹塑机需要做的主要是检查更换部件。在进行维护保养之前，需要先拆下挤出机，测量磨损情况后，更换达到磨损标准的主要部件，具体的挤出机磨损标准需要根据具体的产品及生产情况来确定。

对于都是用于塑料工业上的设备吹塑机与吹瓶机，它们之间到底有着什么样的关系呢？从广义上解释吹塑机也是吹瓶机的一种！吹瓶机包括吹塑机，中空成型机，注吹机和现在用的比较多的二步法吹瓶机等！天津简单说是机器，仔细说是生产中空容器的机器，一般有2种，气动吹瓶机和液压吹瓶机，气动一般生产10L以内的，而液压一般是10L以上的考虑用，因为它的能耗高。1.吹瓶机:就是吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。全自动吹塑机厂家现今一般常用的是PET材质的环保塑料。2.吹塑机：是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种。原来，吹塑机与吹瓶机有着如此密切的关系，吹塑机是吹瓶机的一种。

销售全自动吹塑机厂家吹塑原材料碳化：原材料碳化是基于原材料的特性。解决方法：建议大家选择HDPE、PP等作为吹塑生产的原材料。因为这些热塑性原材料的性能稳定，不仅能在生产过程中保持本身的特性，而且生产出的塑料制品的质量也是十分可靠的。螺杆损伤：如果螺杆发生了故障，当原材料停留在螺杆故障处时，经过一定的高温，会破坏原材料的结构和质量，从而机器停机后的制品中出现黑点。解决方法：停机排查螺杆各个部分，如果发现故障的地方，应立即对吹塑机螺杆进行故障维修、确定排除故障后方可再次投入生产。同时，要避免原材料在螺杆当中停留时间过长。全自动吹塑机厂家小编这里建议大家选择配有IKV螺杆的吹塑机，和传统的螺杆相比，IKV螺杆的塑化效果更好更稳定、同时出现故障的几率很小。度控制不良。在吹塑加工生产的过程中，吹塑机的温度控制是非常关键的一步，并且需要进行准确的控制。温度过高或者过低，所生产的塑料制品都会出现黑点的问题或者其他吹塑制品的质量问题。解决方法：根据所生产的塑料制品性能，合理设置吹塑机的加热温度，并进行准确的控制。这就要求吹塑机配备控制效果准确的控制器以及其他配套设施。烘干机不干净。用于吹塑的原材料在使用之前都用进行烘干，如果烘干机不干净，会导致原材料在烘干时有杂质混入。销售全自动吹塑机厂家解决方法：定期对烘干机进行清洁，保证内部的干燥清洁。

1.销售全自动吹塑机厂家检查电机侧三相电压是否平衡：如果电机侧的三相电压不平衡，则应再次检查逆变器输出侧的三相电压，如果也是不平衡，则问题出在逆变器内部。应该检查变频器的逆变模块和驱动电路。如果变频器输出的电压平衡，问题出在变频器与电机之间的电路上，检查所有接线端的螺栓是否拧紧。变频器与电机之间如有接触器或其他电器，应检查相关电器的接线端子是否拧紧，触点接触状态是否良好。如果电机侧的三相电压平衡，则应知道跳闸期间的工作频率。全自动吹塑机如果工作频率较低，没有矢量控制（或无矢量控制），则先降低U/F比，如果降低后仍能带动负载，则说明预设的U/F比过高，励磁电流峰值过大，可降低电流通过降低U/F比率。全自动吹塑机如果用固定负载进行减量，则应考虑增加逆变器的容量，如果逆变器具有矢量控制功能，则应采用矢量控制方式。2. 检查电机是否发热：如果电机温升不高，应先检查变频器的电子热保护功能预设是否合理，如果变频器还有空间，应放宽电子热保护功能的预设值。不需要再放宽，根据所需要的生产工艺，出现的过载现象是属于正常过载，说明变频器选择不恰当，应该加大变频器的容量，更换变频器。电机在拖动变动负载或者断续负载时，只要温升不超过额定值，短时间内（几分钟或几十分钟）过载是可以允许存在的，但是变频器不可以。如果电机的温升过高，并且出现的过载又属于正常过载，这说明电机的负荷过重。此时，首先应适当提高传动比，以减少电机轴上的负荷，如有可能，应提高传动比，如不能提高传动比，应增加电机的容量。3. 检查是否误动作：如果以上的检查都没有问题，应检查是不是误动作。检查的方法是在轻载或空载的情况下，用电流表测量变频器的输出电流，与显示屏上显示的运行电流值进行比较，如果显示屏显示的电流读数比实际电流大很多，说明变频器内部的电流测量部分误差较大，“过载”跳闸有可能是误动作。

销售全自动吹塑机厂家吹塑机行程开关简单来说，就是利用中空吹塑机的运动部件之间的碰撞，从而产生触头动作，来实现接通或断开电路，达到控制目的。吹塑机行程开关的工作原理：行程开关是一种以限定中空吹塑机等其他机械设备运动位置的电气开关。在吹塑机行程开关的机械触头碰上挡块时，可以有效的切断或是改变相应的控制电路，吹塑机得以停止运行或是改变运行。因此，吹塑机行程开关的作用原理与开关按钮类似。吹塑机行程开关的作用：主要是为保护微动开关免受外力或者其他物质等的损害。在吹塑机实际的运行过程当中，行程开关需要安装在预先规定的位置。在吹塑机的运动部件模块发生撞击时，行程开关触点动作，有效的实现吹塑机电路之间的切换。行程开关是吹塑机的一个重要部件，行程开关和吹塑机其他部件的协调配合能够保证吹塑机稳定的运转。在吹塑机开机之前的准备工作当中，其中一项就是调整好所有行程开关的位置。由此可见，全自动吹塑机厂家吹塑机行程开关的重要性。行程开关的应用：除了吹塑机，行程开关在我们日常生活当中也有非常普遍的应用。在很多的电器设备中都离不开行程开关使用。行程开关主要的作用就是对机械进行连锁保护。